板框污泥壓濾脫水機有哪些

板框壓濾機設備參數
  先是對液壓油方面的節約，對于液壓油節約主要有兩個方面1.防泄露  2.防污染。先我們要緊閉液壓系統的加油閥和液壓油直接接觸通道，這樣就能盡可能的降低外界物質對液壓油的污染，這樣就能盡可能的減少更換液壓油，從而可能節省一部份費用。而相對于液壓系統來說，液壓油在液壓系統循環的時候，液壓系統受環境因素的影響，時間的影響..液壓系統會逐步老化就會出現泄露。所以我們要定期檢查密封圈等位置，一旦發生泄露我們要及時停止工作及時修復，盡可能的減少泄露。
  其次就是壓濾機濾板。現在的壓濾機濾板大多都是采用聚丙烯材料制成，在加上設備工作環境所致。如果不好好的維護壓濾機濾板，其更換濾板所帶來的費用會給是一筆不小的費用。而如何正確的使用維護壓濾機濾板我們前面已經提到過，在此就不詳細的為大家解說了。需要提醒的是我們不需要盲目的追求壓濾機壓力，只要能保證設備能正常工作就行了。這樣能大大降低濾板損壞的幾率。同時需要再次提醒下在壓濾機工作的時候如發現濾板邊緣有可疑固體要及時清理掉。

板框污泥壓濾脫水機有哪些

板框式壓濾機的結構

　　板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

　　板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或_高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。